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高效湿法制粒机整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成
  • 发布日期:2019-09-25      浏览次数:25
    •    高效湿法制粒机适用于医药、化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
       
        高效湿法制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。高效湿法制粒机的工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质。
       
        高效湿法制粒机的工作原理:
        高效湿法制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。
        1、中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的高效混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂的注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材。
        2、这些团粒结构的软材料经过切割刀部位时,在高速旋转的切割刀的切割、粉碎,软材在半流动状态下被切割成细小均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。所以,这些软材不是通过强制挤压而成粒的。然后,开启出料门,湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
       
        高效湿法制粒机的特点:
        1、整机由可编程序控制,统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
        2、搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
        3、转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
        4、圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
        5、锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
        6、带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
     
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